鋁母線銑床加工操作時的要求

在鋁母線銑床加工熱處理材料時，為了確定生產效果和加工效果，對銑床銑刀有以下幾方面要求：

1、銑床銑刀切削刃的幾何角度參數的選擇及排屑性能等也重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數控銑削中是忌諱的。

2、銑刀的用度要高是當一把銑刀加工的內容很多時，如刀具不實用而磨損較快，就會影響工件的表面質量與加工精度，而且會增加換刀引起的調刀與對刀次數，也會使工作表面留下因對刀誤差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質量。

3、銑刀剛性要好一是為提升生產速率而采用大切削用量的需要；二是為適應銑床加工過程中難以調整切削用量的特點

存放鋁母線銑床鎢鋼銑刀應注意以下事項：

1、銑床銑刀切削刃的鋒利完整，是構成銑刀形狀精度的幾何要素。在放置、搬運和安裝拆卸過程中，應注意保護銑刀切削刃精度，即使是使用后送磨的銑刀，也要注意保護切削刃的精度。

2、對使用后送磨的銑刀應當注意清潔，使用過切削液的銑刀應及時清理殘留的切削油和切屑，以防止銑刀表面氧化生銹影響精度。

3、銑床銑刀的刀片應安排用的包裝進行保管，以免損壞切削刃、搞錯型號等。對成套的齒輪銑刀，應按規格放置，加工后不進行修磨的應往意齒槽清潔。以免鈍化生銹影響銑刀形狀和尺寸精度。

4、具有端部內螺紋的錐柄銑刀和刀體，應注意檢查和維護內螺紋的精度，以免使用中發生事故。

5、銑刀裝夾部位的精度比較不錯，套式銑刀的底部和裝夾平面如果有毛刺和凸起，會直接影響安裝精度。而且銑床銑刀有較不錯的硬度，修理起來比較困難，在安裝、拆卸和放置、運送過程小，府半注意保護。

6、對長期不用的刀具或比較潮濕的工作環境，應注意涂抹防銹油加以保護。

7、在銑刀放置時，應避免切削刃與金屬物接觸。銑床在庫房存放時，應設置用的器具，使銑刀之間有相應的間距，避免切削刃之間相互損傷。如需要疊放的，可在銑刀之間襯墊較厚的紙片。柄式銑刀一般應用向距的帶孔板架，將銑刀柄部插入孔中。

8、用銑床銑刀需要按工藝要求進行保管和使用，在銑刀頸部等其他不影響安玫精度的部位刻寫刀具編號。

鋁母線銑床的設計需要選用精干的工程師作為項目負責人，對項目人員的綜合能力要求盡可能高。因為如果在研討階段出現問題，由此帶來的研討成本是無法估量的！所以一個投資就是人才成本的投入！此外，所有產品的設計都重復這一點。因為不能按設計共享，所以需要很大的勞力。項目負責人不僅要在方案設計方面有足夠的經驗和能力，而且在團隊協調方面也要有相應的擔當和技能。另外，考慮到團隊的運營速率，需要將研討成本控制在低限度。這是為用組合機床機床設計的。

鋁母線銑床的采購成本，還需要研討工程師的協助，盡量使項目所用零部件通用化、標準化，并盡量統一這些零部件的供應商，形成長期互惠的戰略伙伴關系。因為如果所有零部件都單設計的話，在今后的維修后售后服務過程中就無法及時為顧客提供服務。但是，對于無法與部分關鍵零部件通用的非標準零部件，其成本是通用零部件的5-10倍，因此采購成本相當高。這是數控用組合機床成本高的兩個原因！另外，非標準零件的制造周期長，這也影響數控用組合機床整體的生產周期。

鋁母線銑床的結構設計要求各功能部件盡量模塊化通用，雖然是非標準設計，但其本質由不同的功能部件組成，許功能多部件的選擇和使用有很多共性。外協加工時盡量將這些功能部件規?；?、批量化處理，與制造供應商形成長期的戰略合作關系，但訂貨量往往不能降低外協成本，不能高也不能低。這是用組合機床成本高的三大原因。